高周波熔斷機主要針對普通高周波機無法完成特定產(chǎn)品材料的生產(chǎn)加工。為了提高產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，也會使用高周波熔斷機。那高周波熔斷機的結(jié)構(gòu)組成和故障排除方法都有哪些呢？下面一起來了解下：

高周波熔斷機的結(jié)構(gòu)組成：

　　1.高周波熔斷機有兩個滑臺位置，操作員只需將產(chǎn)品放入前一按按鈕，機頭便自動下降、加熱、上升，滑臺退出，完成所有簡單的操作過程，工作人員無需特殊培訓就可使用本機。

　　2.輸出功率的調(diào)節(jié)：采用特有低損耗的同軸振蕩器，可隨時根據(jù)模具尺寸及膠料厚薄調(diào)整較輸出力的強弱，使操作時不會出現(xiàn)干擾電訊，出力較小的情況下，可隨時調(diào)整輸出力的強弱。

　　3.保護裝置和限流保護：當輸出力調(diào)得太大時，會切斷高周輸出，所以電子管在機內(nèi)不會因電流過大而損壞。

　　4.高周波熔斷機的整蕩頻率為27.12MHz、40.78MHz均符合工業(yè)波段標準；電子管自激振蕩器高頻產(chǎn)生了商頻電磁場，使加工塑料在上下電極間的高頻電場中，其內(nèi)部分子產(chǎn)生距力運動摩擦，在模具內(nèi)獲得熔接效果。

高周波熔斷機的故障排除方法：

　　1.在控制面板上檢查熔接時間，這是控制產(chǎn)品焊接的時間，一般分為0-10S,0-30S常用的兩個時間制，如果時間太短，容易造成產(chǎn)品焊接不牢，一拉就分開，不能熔接，通常這個時間調(diào)節(jié)到3S-8S，具體根據(jù)產(chǎn)品形狀，材料厚度，從短向長慢慢加。

　　2.檢查壓力是否能夠滿足產(chǎn)品的焊接效果，壓力太小，容易導致產(chǎn)品焊接強度不高，外形不美觀，如壓力過小請調(diào)整調(diào)壓閥，向上拔下調(diào)節(jié)開關，向右旋轉(zhuǎn)加大，向左旋轉(zhuǎn)是減小，設備的壓力太小，容易導致產(chǎn)品焊接強度不高，外形不美觀，如壓力過小請調(diào)整調(diào)壓閥，向上拔調(diào)開關，向右旋轉(zhuǎn)加大，向左旋轉(zhuǎn)是減小的。還可能出現(xiàn)供氣不足、元器件超負荷工作，影響使用壽命。

　　3.找出高周波熔斷機上電子管的核心部件——電子管是否正常工作，啟動前，首先要檢查電子管是否亮，這個比較簡單，如燈不亮，就是電子管不亮，這個比較簡單，如燈不亮就是電子管壞，這是電子管的一個核心部件。

　　4.首先檢查物料是否含有30%的PVC、PET、PETG、TPU、PU等材料，如果不需要更換材料，第二檢查機器上是否有極溫控加熱，溫度主要是對模具加熱，讓其更好的導熱，使焊接效果更好，根據(jù)材料特性調(diào)整。

　　那么今天的講解就先到這里了，以上就是今天的全部內(nèi)容，相信大家對高周波熔斷機的結(jié)構(gòu)組成和故障排除方法也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于高周波熔斷機的相關問題，您可以撥打右上角的服務熱線，與我們咨詢。